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Rubber Abdullah Open Mixing Kneter Processing Teigmaschine

Rubber Abdullah Open Mixing Kneter Processing Teigmaschine

Die Rubber Abdullah Open Mixing Kneter Processing Teigmaschine ist mit einer Vielzahl von Klingen in verschiedenen Form
Basisinformation.
Modell Nr.NHZ-118
VerpackungHolzkiste
Geeignetes MaterialEVA, Gummi, BMC, Griechenland, Gummi
Stromspannung220V/380V/415V/Benutzerdefiniert
FarbeBrauch
TransportpaketHolzbox
SpezifikationNHZ-100
WarenzeichenHENGMING
HerkunftChina
Produktionskapazität100 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung

Rubber Abdullah Open Mixing Kneader Processing Dough Machine



Die Rubber Abdullah Open Mixing Kneter Processing Teigmaschine ist mit einer Vielzahl von Klingen in verschiedenen Formen sowie mit einer Reihe von Entlademethoden und Mischbedingungen erhältlich. Dieser Kneter hat sich bereits in zahlreichen Branchen einen Namen gemacht, in denen es um die Verarbeitung hoch- und mittelviskoser Materialien wie Klebstoffe, die Verklebung magnetischer Materialien und das Mischen chemischer Materialien geht.
Um die hervorragende Leistung, hohe Genauigkeit und hohe Effizienz der Maschine zu gewährleisten, verwendet die Rubber Abdullah Open Mixing Kneter Processing Dough Machine hochwertige Komponenten von weltbekannten Marken wie NSK, Siemens, Rexroth usw.
ALLGEMEINE INFORMATIONEN
1.1Kapazität1L
1.2Technischer StandardDesign und Fertigung gemäß relevanten Industriestandards.
1.3ZeichnungEs werden eine allgemeine Montagezeichnung der Ausrüstung und eine Zeichnung des Installationsorts der Ausrüstung bereitgestellt.
STRUKTUR
2.1StrukturHorizontaler Doppelwellentyp
TOPF
3.1KapazitätGesamtkapazität: 1 l
Effektives Arbeitsvolumen: 1 l
3.2Form„W“-Form
3.3MaterialDer Topfkörper besteht aus Edelstahl SUS304, die Dicke des Topfkörpers beträgt 3 mm
Verwenden Sie die Mantelheizmethode, Q235-Kohlenstoffstahlplatte, Dicke 4 mm.
3.4wird bearbeitetKontrolle der inneren Rundheit des Topfes innerhalb von 0,5 mm
Der Topf ist durchgehend temperiert und die Prozesstemperatur beträgt 450 °C.
Die Oberflächenrauheit der beiden Seiten des Topfkörpers beträgt 3,2–1,6
3.5AuslegungsdruckArbeitsdruck 0,4 MPa, Auslegungsdruck 0,6 MPa, Prüfdruck 0,6 MPa
HEIZSYSTEM
4.1MethodeWärmeleitungsöl-Elektroheizung, Rohrheizung
4.2AuslegungstemperaturÖltemperatur: 230 °C
Topftemperatur: 210 °C
4.3Heizleistung1,5 kW
KLINGE
5.1Form ∑ Typ. Das Rührrad besteht aus Zg45-Gussstahl. Seine chemische Zusammensetzung ist: Co: 0,52; Mn: 0,50–0,80; Sio: 20-0,45; S. P ≤0,04. Es ist ein erstklassiges Casting
5.2MaterialUm die Oberflächenqualität von Stahlgussteilen sicherzustellen, wird Sekundärstrahlen eingesetzt und 3 mm Edelstahl 304 wird ausgelagert.
5.3wird bearbeitetUm die mechanischen Eigenschaften von Stahlgussteilen sicherzustellen, wird eine normalisierende Anlassbehandlung angewendet, die 60 Stunden lang erhitzt und 5 bis 6 Stunden lang hitzekonserviert wird.
5.4Support-FormularEinzellager (insgesamt vier Lager)NSK
5.5PositionDer Abstand zwischen Klinge und Topf beträgt 1 ± 0,5 mm
5.6GeschwindigkeitI. Klinge: 48 U/min, 2. Klinge: 36 U/min
WANDPLATTE
6.1MaterialKombiniertes Material der Wandplatte auf beiden Seiten: Die Innenwand ist mit Edelstahl 304 verkleidet und die Dicke der Wandplatte beträgt 3 mm.
Kombiniertes Material der Wandplatte auf beiden Seiten: Die äußere Stahlplatte besteht aus Q235-Material und die Dicke der Wandplatte beträgt 8 mm.
Der gesamte Lagerträger besteht aus Q235-Material
6.2wird bearbeitetDie Konzentrizität und Parallelität der Hauptwellenlöcher der Wandplatte an beiden Enden beträgt 0,02 mm bzw. 0,02 mm.
DECKEL
7.1ÖffnungsmethodeManuelle Deckelöffnung in kreisförmiger Ausführung
7.2MaterialAbdeckung mit 3 mm dickem SUS304-Edelstahl
Stopfbüchse
8.1ErsatzDie Stopfbuchse ist mit einem Rückzugshub von mehr als 100 mm ausgestattet, um den Austausch der Stopfbuchse zu erleichtern.
8.2SiegelStopfbuchsdichtung: Der innere Tetrafluorethen-Heißring und die äußere Teflon-Packungsdichtung erfüllen die Dichtungsanforderungen.
8.3wird bearbeitet Für die Wellenabdichtung wird verschleißfestes Schweißen von Edelstahlpfählen verwendet. Der Oberflächenabstand beträgt 20 mm über die Stopfbuchse hinaus. Nach der Bearbeitung beträgt die Dicke ≥8 mm und die Rauheit sollte 1,6 erreichen.
HAUPTKÖRPERHALTERUNG
9.1MaterialDas Gesamtmaterial der Haupthalterung an beiden Enden ist Q235. Das Hauptchassis und die Maschinenbasis sind separat verschweißt.
MASCHINENBASIS
10.1MaterialDas Gesamtmaterial der Maschinenbasis ist Q235-Stahlplatte.
10.2wird bearbeitetDie gesamte Maschinenbasis besteht aus geschweißtem Kanalstahl und wird nach der Herstellung wärmebehandelt.
Die Basis der Maschine ist eine integrale Struktur. Der Hauptkörper, der Motor und andere Zubehörteile teilen sich die gleiche Basis.
ELEKTRISCHE STEUERUNG
11.1FunktionVollständiger elektrischer Schaltschrank, einschließlich: Vorwärtsdrehung des Hauptmotors, Rückwärtsdrehung, Stopp, Heizungsschalter, Entladung der Vorwärtsdrehung, Entladung der Rückwärtsdrehung, Voltmeter und Amperemeter, TemperaturregelungS.CHNEIDER
&
CHINT
11.2Antriebsmotor1,1 kW, 380 V/220 V/110 VSIEMENS
(BEIDE)
HYDRAULIKTEILE
12.1ModellBWD-1-30 ZykloidenreduziererGUOMAO REDUZIERGRUPPE
12.2Vakuumpumpenleistung0,75 kW
ENTLADEMETHODE
13.1EntladenBetitelung Entladen
ANDERE INFORMATIONEN
14.1Maschinengröße1200*500*1400 mm (ohne Verpackung)
14.2Nettogewicht140 kg (Nettogewicht)
14.3Bruttogewicht210 kg (Bruttogewicht)

Rubber Abdullah Open Mixing Kneader Processing Dough Machine


F: Sind Sie eine Fabrik?
A: Wir sind Hersteller der Rubber Abdullah Open Mixing Kneter Processing Teigmaschine. Unser Unternehmen ist seit über 20 Jahren auf die Herstellung und den Export von Knetmischern spezialisiert.
F: Welches Zertifikat können Sie vorlegen?
A: Wir haben CE- und SGS-Zertifikate.
F: Wie lange ist die Lieferzeit für die Druckgussmaschine?
A: 7 Tage, wenn die Maschine auf Lager ist. Wenn nicht, dauert es je nach Menge und gewünschtem Modell 20 bis 30 Arbeitstage.
F: Welchen Service können Sie anbieten?
A: Wir bieten einen schlüsselfertigen Service für Mischprojekte. Wir unterstützen unsere Kunden auch bei Kostenschätzungen, Fabriklayouts, Formelforschung und -entwicklung usw.
F: Wie lange ist die Garantiezeit für Druckgussmaschinen?
A: Wir gewähren für unsere Maschine eine Garantiezeit von 12 Monaten ab Ankunft im Zielhafen.
F: Welchen Kundendienst bieten Sie an?
A: We provide lifetime warranty service for machines. During the warranty period, we provide spare parts that are not artificially damaged free of charge, and after the warranty period expires, we provide damaged parts at the cost price.Local install&training service are also provided if necessary.